BIAS – Bremer Institut für angewandte Strahltechnik GmbH
Das BIAS ist Ihr Forschungs- und Entwicklungspartner für Laseranwendungen und optische Messtechnik. Gemeinsam mit Partnern aus der Wissenschaft und Wirtschaft entwickeln wir neue Methoden und Prozesse für die industrielle Anwendung. Ein Fokus liegt dabei auf Lasermaterialbearbeitungsprozessen wie dem Laserschweißen, den Additiven Fertigungsverfahren und Verfahren zur Oberflächenmodifikation von Metallen. Wichtiger Bestandteil unserer Forschung und Entwicklung ist dabei die Prozessüberwachung für ein stetig wachsendes Prozessverständnis, das letztlich Prozessverbesserungen ermöglicht.
ProzessentwicklungEinzel- und Kleinserienfertigung
Wir übernehmen gerne die Prozessentwicklung und Serienfertigung Ihrer Fügeaufgaben für metallische Werkstoffe mittels Laserstrahlschweißen oder -löten. Ergänzend kann ein Prozessmonitoring (Thermografie, Topografie, Akustik) implementiert werden sowie begleitende metallografische Schliffe angefertigt und weitere zerstörende / zerstörungsfreie Prüfverfahren durchgeführt werden.
Technische Spezifikationen und Besonderheiten
Es steht eine große Auswahl unterschiedlicher Laserstrahlquellen zur Verfügung:
- max. Leistung bis 15 kW
- verschiedenen Wellenlängen (sichtbar, IR)
- verschiedene Strahlprofile (Top-Hat, Spot-in-Spot)
Zielgruppen
keine Angabe
ISO-Zertifizierungen / Standards
keine Angabe
Beispielprojekte / Referenzen
keine Angabe
Ansprechperson
Siehe „Kontakt“ in der Seitenleiste.
ProzessentwicklungEinzel- und Kleinserienfertigung
Wir übernehmen gerne die Prozessentwicklung und Serienfertigung für metallische Werkstoffe mittels unterschiedlicher Additiver Fertigungsverfahren:
- PBF-LB
- DED (Laser-Auftragschweißen)
Ergänzend kann ein Prozessmonitoring (Thermografie, Topografie, Akustik) implementiert werden sowie begleitende metallografische Schliffe angefertigt und weitere zerstörende / zerstörungsfreie Prüfverfahren durchgeführt werden.
Technische Spezifikationen und Besonderheiten
Für den PBF-LB Prozess nutzen wir Anlagen mit einer max. Leistung von 1 kW. Für die DED Prozesse steht eine große Auswahl unterschiedlicher Laserstrahlquellen zur Verfügung:
- max. Leistung bis 15 kW
- verschiedenen Wellenlängen (sichtbar, IR)
- verschiedene Strahlprofile (Top-Hat, Spot-in-Spot)
Zielgruppen
keine Angabe
ISO-Zertifizierungen / Standards
keine Angabe
Beispielprojekte / Referenzen
keine Angabe
Ansprechperson
Siehe „Kontakt“ in der Seitenleiste.
ProzessentwicklungEinzel- und Kleinserienfertigung
Wir übernehmen gerne die Prozessentwicklung und Serienfertigung für metallische Werkstoffe mittels gepulster Laser. Begleitend können metallografische Schliffe angefertigt und weitere zerstörende / zerstörungsfreie Prüfverfahren durchgeführt werden.
Technische Spezifikationen und Besonderheiten
Abhängig von den Anforderungen an die Prozessgenauigkeit und die Prozessgeschwindigkeit nutzen wir gepulste Laser mit unterschiedlicher Pulsdauer (von Nanosekunden bis Femtosekunden).
Zielgruppen
keine Angabe
ISO-Zertifizierungen / Standards
keine Angabe
Beispielprojekte / Referenzen
keine Angabe
Ansprechperson
Siehe „Kontakt“ in der Seitenleiste.
ProzessentwicklungEinzel- und Kleinserienfertigung
Wir übernehmen gerne die Prozessentwicklung und Serienfertigung für metallische Werkstoffe mittels Laserstrahlpolieren. Begleitend können metallografische Schliffe angefertigt und weitere zerstörende / zerstörungsfreie Prüfverfahren durchgeführt werden.
Technische Spezifikationen und Besonderheiten
Abhängig von den Anforderungen an die Prozessgenauigkeit und die Prozessgeschwindigkeit nutzen wir cw-Laser oder Kurzpuls-Laser.
Zielgruppen
keine Angabe
ISO-Zertifizierungen / Standards
keine Angabe
Beispielprojekte / Referenzen
keine Angabe
Ansprechperson
Siehe „Kontakt“ in der Seitenleiste.
ProzessentwicklungEinzel- und Kleinserienfertigung
Wir übernehmen gerne die Prozessentwicklung und Serienfertigung für metallische und keramische Werkstoffe mittels Kurzpuls-Laser. Begleitend können metallografische Schliffe angefertigt und weitere zerstörende / zerstörungsfreie Prüfverfahren durchgeführt werden.
Technische Spezifikationen und Besonderheiten
Für das Laserstrahlbohren wird ein Nanosekunden-Laser eingesetzt.
Zielgruppen
keine Angabe
ISO-Zertifizierungen / Standards
keine Angabe
Beispielprojekte / Referenzen
keine Angabe
Ansprechperson
Siehe „Kontakt“ in der Seitenleiste.
ProzessentwicklungEinzel- und Kleinserienfertigung
Wir übernehmen gerne die Prozessentwicklung und Serienfertigung von Oberflächenbeschichtungen oder Modifikationen auf bspw. Werkzeugoberflächen zur Verbesserung der Verschleißschutzeigenschaften. Ergänzend kann ein Prozessmonitoring (Thermografie, Topografie, Akustik) implementiert werden sowie begleitende metallografische Schliffe angefertigt und weitere zerstörende / zerstörungsfreie Prüfverfahren durchgeführt werden.
Technische Spezifikationen und Besonderheiten
Es steht eine große Auswahl unterschiedlicher Laserstrahlquellen zur Verfügung:
- max. Leistung bis 15 kW
- verschiedenen Wellenlängen (sichtbar, IR)
- verschiedene Strahlprofile (Top-Hat, Spot-in-Spot)
Zielgruppen
keine Angabe
ISO-Zertifizierungen / Standards
keine Angabe
Beispielprojekte / Referenzen
keine Angabe
Ansprechperson
Siehe „Kontakt“ in der Seitenleiste.
Formmessung zur Qualitätssicherung
Gerne bieten wir Ihnen als Dienstleistung die hochgenaue Formmessung Ihrer Strukturen mittels Streifenprojektion oder Deflektometrie an.
Technische Spezifikationen und Besonderheiten
Hohe Auflösung in z-Richtung von wenigen Mikrometern bei gleichzeitig großem Messfeld (cm² bis m²)
Zielgruppen
keine Angabe
ISO-Zertifizierungen / Standards
keine Angabe
Beispielprojekte / Referenzen
keine Angabe
Ansprechperson
Siehe „Kontakt“ in der Seitenleiste.
Formmessung zur QualitätssicherungFertigung von Messsystemen
Gerne übernehmen wir als Dienstleistung die hochgenaue Formmessung Ihrer Strukturen mittels linsenloser Mikroskopie. Zudem bieten wir Ihnen gerne die Fertigung eines solchen Messsystems an.
Technische Spezifikationen und Besonderheiten
Sehr hohe Auflösung in z-Richtung von wenigen Nanometern bei gleichzeitig großem Messfeld (mm²). Das System ist zudem sehr robust und kompakt, sodass eine Implementierung in der unmittelbaren Nähe von laufenden Prozessen zur Herstellung der zu messenden Strukturen möglich ist.
Zielgruppen
keine Angabe
ISO-Zertifizierungen / Standards
keine Angabe
Beispielprojekte / Referenzen
keine Angabe
Ansprechperson
Siehe „Kontakt“ in der Seitenleiste.
